1、無法啟動首先應(yīng)檢查電源供電情況：接頭連接是否牢靠；開關(guān)接觸是否緊密；保險絲是否熔斷；三相供電的是否缺相等。如有斷路、接觸不良、保險絲熔斷、缺相，應(yīng)查明原因并及時進(jìn)行修復(fù)。其次檢查是否是水泵自身的機(jī)械故障，常見的原因有：填料太緊或葉輪與泵體之間被雜物卡住而堵塞；泵軸、軸承、減漏環(huán)銹住；泵軸嚴(yán)重彎曲等。排除方法：放松填料，疏通引水槽；拆開泵體清除雜物、除銹；拆下泵軸校正或更換新的泵軸。

2、水泵發(fā)熱原因：軸承損壞；滾動軸承或托架蓋間隙過小；泵軸彎曲或兩軸不同心；膠帶太緊；缺油或油質(zhì)不好；葉輪上的平衡孔堵塞，葉輪失去平衡，增大了向一邊的推力。排除方法：更換軸承；拆除后蓋，在托架與軸承座之間加裝墊片；調(diào)查泵軸或調(diào)整兩軸的同心度；適當(dāng)調(diào)松膠帶緊度；加注干凈的黃油，黃油占軸承內(nèi)空隙的60％左右；清除平衡孔內(nèi)的堵塞物。

3、流量不足這是因?yàn)椋簞恿D(zhuǎn)速不配套或皮帶打滑，使轉(zhuǎn)速偏低；軸流泵葉片安裝角太小；揚(yáng)程不足，管路太長或管路有直角彎；吸程偏高；底閥、管路及葉輪局部堵塞或葉輪缺損；出水管漏水嚴(yán)重。排除方法：恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速，清除皮帶油垢，調(diào)整好皮帶緊度；調(diào)好葉片角，降低水泵安裝位置，縮短管路或改變管路的彎曲度；密封水泵漏氣處，壓緊填料；清除堵塞物，更換葉輪；更換減漏環(huán)，堵塞漏水處。

4、吸不上水原因是泵體內(nèi)有空氣或進(jìn)水管積氣，或是底閥關(guān)閉不嚴(yán)灌引水不滿、真空泵填料嚴(yán)重漏氣，閘閥或拍門關(guān)閉不嚴(yán)。排除方法：先把水壓上來，再將泵體注滿水，然后開機(jī)。同時檢查逆止閥是否嚴(yán)密，管路、接頭有無漏氣現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)漏氣，拆卸后在接頭處涂上潤滑油或調(diào)合漆，并擰緊螺絲。檢查水泵軸的油封環(huán)，如磨損嚴(yán)重應(yīng)更換新件。管路漏水或漏氣。可能安裝時螺帽擰得不緊。若滲漏不嚴(yán)重,可在漏氣或漏水的地方涂抹水泥,或涂用瀝青油拌和的水泥漿。臨時性的修理可涂些濕泥或軟肥皂。若在接頭處漏水,則可用扳手?jǐn)Q緊螺帽,如漏水嚴(yán)重則必須重新拆裝，更換有裂紋的管子；降低揚(yáng)程，將水泵的管口壓入水下0.5m。

5、劇烈震動主要有以下幾個原因：電動轉(zhuǎn)子不平衡；聯(lián)軸器結(jié)合不良；軸承磨損彎曲；轉(zhuǎn)動部分的零件松動、破裂；管路支架不牢等原因。可分別采取調(diào)整、修理、加固、校直、更換等辦法處理。 上述情況是造成水泵故障的常見原因，并不是全部原因，實(shí)踐中處理故障，因?qū)嶋H分析，應(yīng)遵循先外后里的原則，切莫盲目操作。

       水泵使用時的注意事項：1、如果水泵有任何小的故障切記不能讓其工作。如果水泵軸的填料完全磨損后要及時添加，如果繼續(xù)使用水泵會漏氣。這樣帶來的直接影響是電機(jī)耗能增加進(jìn)而會損壞葉輪。2、如果水泵在使用的過程中發(fā)生強(qiáng)烈的震動這時一定要停下來檢查下是什么原因，否則同樣會對水泵造成損壞。3、當(dāng)水泵底閥漏水時，有些人會用干土填入到水泵進(jìn)口管里，用水沖到底閥處，這樣的做法實(shí)在不可取。因?yàn)楫?dāng)把干土放入到進(jìn)水管里當(dāng)水泵開始工作時這些干土就會進(jìn)入泵內(nèi)，這時就會損壞水泵葉輪和軸承，這樣做縮短了水泵使用壽命。當(dāng)?shù)组y漏水時一定要拿去維修，如果很嚴(yán)重那就需要更換新的。4、水泵使用后一定要注意保養(yǎng)，比如說當(dāng)水泵用完后要把水泵里的水放干凈，最好是能把水管卸下來然后用清水沖洗。5、水泵上的膠帶也要卸下來，然后用水沖洗干凈后在光照處晾干，不要把膠帶放在陰暗潮濕的地方。水泵的膠帶一定不能沾上油污，更不要在膠帶上涂一些帶粘性的東西。6、要仔細(xì)檢查葉輪上是否有裂痕，葉輪固定在軸承上是否有松動，如果有出現(xiàn)裂縫和松動的現(xiàn)象要及時維修，如果水泵葉輪上面有泥土的也要清理干凈。7、水泵和管道的接口處一定要做好密封，因?yàn)槿绻须s物進(jìn)入的話都會對水泵內(nèi)部造成損壞。8、對于水泵上的軸承也是檢查的重點(diǎn)，用完后檢查軸承是否有磨損，如果水泵用的時間長的話軸承里的小滾珠會碎，所以當(dāng)水泵用過后在軸承上最好是涂一層潤滑油更好的保護(hù)水泵軸承。

水泵安裝:

1.在地理環(huán)境許可的條件下，水泵應(yīng)盡量靠近水源，以減少吸水管的長度。 水泵安裝處的地基應(yīng)牢固，對固定式泵站應(yīng)修專門的基礎(chǔ)。

2.進(jìn)水管路應(yīng)密封可靠，必須有專用支撐，不可吊在水泵上。裝有底閥的進(jìn)水管，應(yīng)盡量使底閥軸線與水平面垂直安裝，其軸線與水平面的夾角不得小于45°。水源為渠道時，底閥應(yīng)高于水底0.50米以上，且加網(wǎng)防止雜物進(jìn)入泵內(nèi)。

3.機(jī)、泵底座應(yīng)水平，與基礎(chǔ)的聯(lián)結(jié)應(yīng)牢固。機(jī)、泵皮帶傳動時，皮帶緊邊在下，這樣傳動效率高，水泵葉輪轉(zhuǎn)向應(yīng)與箭頭指示方向一致；采用聯(lián)軸器傳動時，機(jī)、泵必須同軸線。

4.水泵的安裝位置應(yīng)滿足允許吸上真空高度的要求，基礎(chǔ)必須水平、穩(wěn)固，保證動力機(jī)械的旋轉(zhuǎn)方向與水泵的旋轉(zhuǎn)方向一致。

5.若同一機(jī)房內(nèi)有多臺機(jī)組，機(jī)組與機(jī)組之間，機(jī)組與墻壁之間都應(yīng)有800mm以上的距離。

6.水泵吸水管必須密封良好，且盡量減少彎頭和閘閥，加注引水時應(yīng)排盡空氣，運(yùn)行時管內(nèi)不應(yīng)積聚空氣，要求吸水管微呈上斜與水泵進(jìn)水口聯(lián)接，進(jìn)水口應(yīng)有一定的淹沒深度。